数字赋能打造产业新高地

——我区锚定“四区建设”、实现“五个走在前”系列报道之二

德州建能高新产业示范项目效果图

德州大陆架石油工程技术有限公司员工作业中

山东英望电子科技有限公司工人生产订单手机配件

德州晶华集团员工操作空心玻璃砖生产设备

明智超精密科技公司员工生产光学透镜产品

英望电子科技有限公司生产车间

德州新闻网讯记者屈大鹏通讯员刘铭

近日,位于经开区的英望科技SMT贴片生产线满负荷运转,正在赶制一批出口海外的手机主板。“一季度订单,相对去年有近30%的增量,主要是开拓了孟加拉国和印度市场。我们今年定的销售目标是12亿元。”英望科技(山东)有限公司总经理黄子恺介绍。

今年以来,我区重点围绕电子信息产业精准发力、主动出击。随着有研12英寸集成电路硅片、有研亿金集成电路靶材、东华软件等项目的相继签约,连同原有的有研8英寸硅片、威讯半导体等项目,我区电子信息产业不断壮大、集聚效应逐步显现。项目全部建成投产后,将形成一个年产值达300亿级的电子信息产业集群,为实现市委提出的“三三倍增”计划奠定了坚实基础。

产业聚合催生“链式效应”

与其招引单体项目,不如聚合产业。企业投资布局,除了关注营商环境,更关注当地是否有上下游的产业配套,是否有产业发展的基础。

我区围绕高端装备制造、医养健康、新一代信息技术三大主导产业,积极向上下游产业链延伸,按照“引进一个项目,培育一个龙头,集聚多个项目,形成一条产业链”的思路推进建设。

在电子信息制造方面,以有研半导体为核心,联合威讯、鲲程电子、三和电器、英望科技等电子信息制造企业,逐步延伸电子信息制造业产业链条。

入驻我区的明智超精密科技公司,其生产的超高精密模具和光学产品,正是英望科技入驻新园区后整机生产的配套产品。目前,该企业26条超精密光学透镜全自动化生产线已全部投产。

“这些进驻的项目可形成产业配套。对于地方而言,依托产业园区招商引资,实现了要素资源的高效利用,打造了相对聚集的产业业态。”区党工委委员、管委会副主任王元同介绍。我区围绕三大主导产业,明确主攻方向,对于主导产业根据建链、补链、强链原则,着重引进对产业链对接和延伸有利的项目。通过“招大培强”“产业链招商”“以企招企”等方式,吸引更多配套企业落户,产业链条不断完善。

从去年开始,我区投资35亿元,以平台思维谋划建设了5个电子信息产业园区,旨在打造开放共享、配套齐全的园区生态系统,为洽谈引进项目提供坚实保障。通过抢抓深圳电子信息产业战略转移的机遇,先后从深圳引进了毫米波雷达、液晶屏制造、精密模具、真空镀膜、储能管理、消费电子、微电机等15个项目,总投资67.5亿元。

前不久,省发展改革委公布山东省第二批战略性新兴产业集群名单,新认定省级战略性新兴产业集群13个,我区电子信息产业集群是德州唯一入选的产业集群。

目前,我区已经成为全市主要的电子信息产业基地,金融器材、电子元器件、数字仪表、智能网络终端配件、汽车电子等传统优势产品的产值增速稳定;半导体照明、集成电路封装材料、手机射频芯片等产品正成为电子信息产业新的经济增长点。

“下一步,我们将丰富完善细分产业,精准引进Led、特别是MiniLed项目,抢占8K显示等细分产业前沿,积极承接深圳电子产业转移,为德州电子信息产业增添新动力。”王元同说。

数字赋能挺起制造业“脊梁”

日前,在中石油青海油田重点风险探井——柴探1井作业现场,随着尾管固井施工替浆到量顺利碰压,正式宣告由德州大陆架公司自主研发的大尺寸平衡液缸悬挂器在咸东区块首次成功应用,刷新了青海油田尾管悬挂吨位最重(163吨)应用新纪录,这也标志着德州大陆架公司在优质固井工具和现场技术服务水平取得新突破。

德州大陆架石油工程技术有限公司成立于1998年,隶属中国石化集团石油工程技术研究院,是该院科技成果转化与推广应用基地。

对制造业企业来说,自动化设备是车间产能的硬核保障,再先进的设备其单机作业能力仍然有限。2月14日,区党工委书记、管委会主任王震秀在全区2022年工作动员大会上的讲话指出,“加大企业动能转换支持力度,助力企业向研发、设计、品牌、营销、服务等高价值环节延伸,向高端化、智能化转型。”

数字赋能,发展提质。今年以来,我区加快产业数字化转型,推进互联网、大数据、人工智能、区块链、物联网等与产业深度融合,大力发展信息化管理产品,推广“互联网+产业”模式应用,加速数字化、网络化、智能化转型。

为加速车间数字化、网络化升级,提升数控设备的感知、反馈能力,新年伊始,德州大陆架公司就开始大力推进设备联网项目建设。设备型号杂、投产年份跨度大、通讯协议不统一等,一度成为横亘在项目组面前的一道难题。克服重重阻力,项目组先后完成了工业级网络布线、设备操作系统升级、系统配置及测试、应用操作培训,构建起集设备状态及制造数据采集和数控程序集中管理两大功能的设备联网系统。

“改造升级后相当于为每一台设备配备了联网的‘智能穿戴设备’,不但让设备变得‘耳聪目明’、精准执行,更能实时收集设备的‘脉搏’‘血压’等关键数据以及生命周期内的所有‘工作履历’。”德州大陆架石油工程技术有限公司副总经理孙文俊说。

设备联网系统采用服务器对车间数控机床进行网络化集中管理,实现了设备与设备间、设备与计算机间的互联互通。实时采集主轴转速、进给量、坐标值等运行参数,对机床状态和制造数据进行自动统计和分析,对设备综合利用率、主轴负载率等关键指标进行图形化展示,实现生产过程的实时监控和透明化管理。同时将数控程序、作业指导书等技术文档进行标准化、结构化数据管控,实现了数控程序的版本控制、追溯管理以及网络化传输,为标准化集中编程提供了数字化管理平台。

通过采用物联网技术将设备互通互联,能够改变传统的“设备孤岛”式生产模式,充分发挥自动化设备集群作业的生产潜能,是建设现代化、智能化车间的必经之路。

“设备联网系统的成功上线,实现了设备的数字化、可视化管理和预测性维护,为集中编程和标准工时采集等管理提升提供了便捷的数字化手段,这将在大陆架公司整体产能的提速提效、产能挖潜方面发挥巨大作用。”孙文俊说。

技改创新引领产业绿色发展

3月31日,德州晶华药用玻璃有限公司二车间药用玻璃窑炉及生产线一派繁忙景象。

去年7月20日,晶华玻璃借药玻二车间燃天然气蓄热式马蹄焰玻璃窑炉及药用玻璃制瓶生产线停产冷修机会,进行窑炉节能环保和生产线设备升级改造。

“项目总投资1966万元,于去年9月底改造完成投入生产,目前可实现年销售收入1.36亿元,利税1760万元。”公司副总经理张国泉介绍。

为贯彻国家相关节能、环保政策法规,同时提高盈利能力,晶华玻璃对生产车间燃天然气药用玻璃窑炉局部结构和天然气燃烧系统进行改造,对原有窑炉烟气环保除尘系统升级改造,满足山东省玻璃行业超低排放标准的要求,并购置WD6五滴料行列式制瓶机及智能化控制系统一台套替代原有1台HD6行列机,改造升级现有二台套六组六滴行列式制瓶机、六组五滴行列式制瓶机全伺服智能化控制系统五台套,还新购全自动天然气加热退火窑一台套,改造天然气退火窑二台套。

“通过以上技术改造,实现本窑炉生产线的节能、环保和产品的质量提升,提高了盈利能力。”张国泉说。

如今,晶华玻璃技改项目窑炉出料量达125吨/天,成品率也达92%,可实现年产量3.88万吨,产能较改造前大幅提升。同时,还可年节约天然气102万立方米,年综合节能量1063.83吨标煤。窑炉烟气实现稳定达标排放,年可减排二氧化硫1.75吨、氮氧化物3.62吨、烟尘0.59吨,具有较好的节能减排效果。

技术改造是加快新旧动能转换的助燃剂,也是撬动产业发展的有力杠杆。前不久,德州发布《德州市工业和信息化局关于组织申报2021年度支持设备更新升级财政专项项目的通知》,对重点技术改造项目且生产性设备投入500万元(含)以上单个项目,在项目竣工投产或购置的生产性设备(软件)投入使用后,给予一次性奖励。对符合申报条件和要求的技术改造项目,采用财政奖补方式,对其生产性设备(软件)购置费用,按照不超过3%的比例给予支持,单个项目最高300万元。

转型升级,技改先行。我区以创新驱动产业融合发展,从科技创新、体制创新、发展模式创新等方面入手,集聚创新资源,实现从要素驱动向创新驱动转变。

“下一步我区将抓紧谋划储备一批项目,做好项目投资、项目建设和统计工作的衔接。”区经济发展部企业管理服务科主管助理周月冉表示,将继续贯彻落实支持企业科研成果转化落地、技改扩能等政策,全力推动企业转型升级,全面推动产业再升级,为实现高质量发展培植厚实根基。

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