奥来救援科技有限公司研发的多功能破拆机器人能完成高温、高粉尘、高放射性等恶劣环境下的作业——做救援装备行业领跑者

车铣复合中心让产品一次加工成型。记者于春芝摄

  □本报记者于春芝本报通讯员孙贤
  危化品爆炸,如何进入现场处理可疑爆炸物?对奥来救援科技有限公司的排爆机器人来说,这完全不是问题。11月初,记者在公司试验现场看到,具备灵活转向功能的排爆机器人越过层层障碍到达现场勘察险情。在后台工作人员操控下,机器人可以通过机械臂迅速完成可疑爆炸物的搬运及拆除,成功避免二次危害的发生。
  位于我区红都路的奥来救援科技有限公司专注于应急救援装备的研发、制造与销售,主要产品涵盖手动破拆、液压破拆、电动液压破拆、支护、机动救援、消防机器人等六大系列,可应用于地震、交通事故、高层灭火等救援现场。作为山东省高新技术企业、山东省首批中小企业隐形冠军,公司年产值近亿元。
起步瞄准市场空白点
  谈及成立公司的初衷,公司总经理盛国民感触很深。 2008年汶川地震发生时,看到现场救援设备中许多是国外产品,这对从事机械加工行业的他冲击很大,同时也让他看到了国内市场的空白点。“我那时就想,要是能做中国人自己的救援装备就好了。”他说。
  经过调查分析,盛国民发现,我国存在救援装备产业起步晚、救援应用装备技术落后的现状。“近10年来,我国平均每年发生各类灾害事故达70多万起。 2008年南方冰雪灾害和汶川地震发生后,国家越来越重视应急救援,加快了中国救援装备这个新兴产业的起步和发展。 ”他说。
  2009年,盛国民果断决定,成立奥来救援科技有限公司,并把打造“世界救援装备制造行业领跑者”作为企业愿景,朝着救援装备产业的国际化、现代化、科技化方向探寻发展。
  公司最初的产品主要是应用于救援的各类破拆工具,产品单一。盛国民介绍,自2014年起他们加大科技研发力度,当年,成功研发能够达到进口标准的重型支撑套组;2015年,推出新型便携式多功能腰斧、挠钩、救援起重气垫等新品;2016年,新型电动背包EHK-5B、同心管产品、二轮及四轮系列消防摩托车产品上市。如今,公司先后开发新产品达120余种,取得专利近50项,其中发明专利18项。
执着工匠精神成就专业品质
  液压破拆工具套组是奥来公司的经典之作。“现在的电动液压钳‘破坏力’普遍较大,如果作业时出现故障,极有可能对人员造成二次伤害。”公司经理郭学光介绍,为了解决这个问题,他们经过技术研发设置了安全保护开关,增加了产品使用的安全性。
  在追求发展的道路上,奥来公司一直有着工匠般的执着。 10年间的飞速发展,在盛国民看来,源于企业的理念:专注做好一件事。他举了这样一个例子:公司曾对电动破拆工具市场进行可行性讨论,技术团队前后给出了40多套方案,最终确定了专业又实用的一个。“公司要成为具有核心竞争力的创新型企业,需要形成自己的技术方案,搭建产学研合作平台,调动专业人才去解决技术难点更是关键。”盛国民说,自2014年起,他们先后同中科院高能物理研究所、中煤科工集团重庆研究院等建立产学研合作平台,组建了一支由院士、研究员和专家组成的40余人的专业研发团队,由高、中级工程师组成的生产团队,为企业科技创新奠定基础。
  去年,公司集中人力物力研发应用于消防的机器人。其中,适应于石油化工、油罐区、大型仓库、小型森林火灾等大面积场所火灾的消防灭火机器人,可以对有毒气体、液体泄漏稀释和现场冷却,解决了消防员无法出入高危险火场的问题。而多功能消防机器人可根据不同的消防救援功能,配置水炮、排烟机等不同的设备,同时可实现各功能之间快速切换。 9月,新产品在北京召开的中国国际消防设备技术交流展览会一亮相,就引来了国内外众多参观者围观。
  奥来公司不断加大与高校的合作力度,在我市去年举办的德州京津冀鲁资本与技术交易大会上,他们又与山东大学达成合作意向,致力于排爆机器人项目的研发。“我们将开发的视教系统运用于排爆机器人,通过多传感器融合算法,可精确地反映排爆机器人周边环境,准确实施排爆。 ”介绍新产品时,郭学光说,目前,产品已经进入样机试制阶段。接下来,他们还将与山东大学共建超高压液压实验室、特种机器人实验室,实现资源共享、进行项目合作和人才定制化培养,为超高压液压救援装备、特种智能机器人的共同研究做好准备。
筑梦让“中国制造”比肩世界大牌
  “公司产品全部通过国家消防装备质量监督检验中心检测,并取得了CE认证。 ”盛国民介绍,他们研发的液压万能接口去年在山东消防总队组织开展的灭火救援装备小革新小发明小创造成果评比中荣获二等奖,多款产品被消防部门采用。
  奥来公司卓越的产品品质同样吸引了国外经销商的目光。 2016年,墨西哥一经销商到公司考察后,对他们专业化的生产设备、现代化的生产厂房及严格的生产管理体系赞不绝口,综合考虑后放弃了国际知名品牌“荷马特”的代理权,成为奥来公司在南美的代理商。如今,他们的产品已远销40多个国家和地区。
  为了满足不断增长的订单需求,10月8日,公司投入近200万元从日本购置的先进生产设备——车铣复合中心调试完毕。盛国民介绍,车铣复合中心让原先使用三台设备配合生产的产品实现了一次加工成型,产品的生产质量、工艺精度都得以提升。年生产力达到8000台套,生产率提高30%。
  对于公司的未来发展之路,盛国民做了诸多构想,而“世界救援装备制造行业领跑者”的目标始终不变。“希望我们的产品可以应对各类救援状况,能与美国等发达国家的一流产品比肩,让全世界都知道‘中国制造’。”这是盛国民的梦想,也是奥来的方向。

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