4月17日，在景津环保股份有限公司董事长姜桂廷的办公室里，他指着宣传册上的“精细创新诚信责任”字样说，“这是我们公司的发展理念，公司不要光看效益，更要看诚信，更要重视循环经济、可持续发展的社会责任。”“1988年，我们开始涉足压滤机生产领域， 30年来，我们一直没有停止核心零部件的技术研究。”谈起企业发展，姜桂廷认为技术尤为关键，要向技术要动能。
　　压滤机是传统的固液分离核心设备之一,在化工、冶金、煤炭、食品、制药、军工制造等领域均有应用。然而在很长一段时间内，我国的压滤机只能依赖国外进口，国内能生产出这种设备的企业屈指可数。
　　为了打造自己的核心技术，景津每年都投入数千万元组织大量技术人员进行最前沿压滤技术和压滤机产品的研发。先后建成省级企业技术中心、省级压滤机工程技术研究中心和国家博士后科研工作站，承担了国家重点新产品计划、国家火炬计划、国家水体污染控制与治理科技重大专项等科研项目，保持了国产压滤机与世界最先进技术的同步。
　　成果显著。“我举3个最关键的技术，一是这个行业都想做到，但没有做到的高温滤板。 PP材料在90℃以上我们可以做成 50毫米厚，用两年不损坏，目前这是一个难题，因为行业内质保期都是8个月，这算是我们技术创新的一个亮点。二是自动锁母技术，可以为每台设备节省30%电量，目前国内还没有效仿者。三是低温干化技术，利用露水效应把水分冷凝出来，节能环保不产生任何废气，我认为这个不光是国内压滤机技术创新的亮点，同时也是世界压滤机制造领域的亮点。”姜桂廷说。
　　目前，技术创新已经成为该公司发展的灵魂，已取得多项授权有效专利，其中包括国际PCT专利。
　　走进景津环保的车间就像是走进了一个军营，小到一颗螺丝，大到数吨重的钢板，全都整齐排列。
　　姜桂廷向记者娓娓道来：我们是一家环保企业，一直坚持向绿色要动能，通过持续的研发和改进，景津压滤机能将污泥含水率干化至50%-55%，实现污泥的无害化、减量化和资源化利用。现有污泥处理装备处理后市政污泥含水率为80%左右，景津压滤机通过高压隔膜压榨，可将污泥含水率降至55%左右，处理后污泥可用于肥料、燃料、建筑材料等，实现污泥的无害化、减量化和资源化处理。
　　2014年7月李克强总理莅临景津视察，对景津践行“纳污水为清泉、化污泥为资源”这一可持续发展的社会责任给予了充分肯定和高度赞赏。“不仅产品要环保，生产中的各个环节也要做到环保。”姜桂廷说，去年我们以249万元一台的价格，购买了4台德国抛丸机。使用之后节约钢砂约13%—15%；新的设备容量大能挂4个件，原来最多挂2个，效率大幅提升；原来员要需24小时工作，现在仅上白班就可以了，大大节省了人力。更为关键的是，这款产品环保便捷，生产过程中不用再蒙着布，也没有了噪音。“还要向质量要动能。”在30年的企业发展中，景津一直重视生产好产品。在企业负责人的眼中，好产品包括两部分，一是产品质量，一个是价格。
　　引进国际先进设备为产品把关。从德国引进的注塑机用于生产隔膜滤板，投入使用后彻底改变了产品品质，隔膜膜片破损率由原来的2%降低到0.2%。“原来我们压滤机的内部品质赶上了德国同类产品，可是外观上赶不上，进口注塑机的使用使我们整体上赶上了德国品质。”姜桂廷说，重视产品质量的同时，注重科技创新，降低成本，调低价格，打造真正质优价廉的产品。
　　向科技要动能、向绿色要动能、向质量要动能，景津不断培育新动能，实现发展新跨越。如今，经过30年的发展，景津环保股份有限公司坚持质量第一，科技创新，注重可持续发展，已在压滤机行业独占鳌头。据景津年报显示， 2017年实现营业收入22.11亿元，同比增长43.14%；净利润为2.06亿元，同比增长28.93%。其生产的压滤机已远销世界各地，彻底打破了国外对压滤技术的垄断。□本报记者 王志强 本报通讯员 李翔宇 高健